Placas de filtro de cámara

Placas de filtro nuevas o usadas de PP o fundición
Placas de filtro y sistemas de marco en diferentes formatos y diseños. Placas de filtro de membrana, placas de filtro de cámara y telas filtrantes para la filtración de productos o la separación sólido-líquido con su prensa de filtro de cámara.

Es posible tanto recubrir nuevamente como renovar las placas de fundición usadas para prensas de filtro de cámara mediante el proceso de sinterización en lecho fluidizado GEDI-PLAST en todos los tamaños habituales.

Renovación de placas de filtro o renovación de placas en sustitución
Siempre que nuestros paneles en stock coincidan con los suyos en términos de calidad y tamaño, puede evitar largos trabajos de renovación adicionales y prolongados tiempos de inactividad.

Ampliación de la capacidad de sus prensas de filtro de cámara
Si desea ampliar su prensa de filtro de cámara, estaremos encantados de ofrecerle una oferta adecuada de placas de fundición o placas de filtro de cámara de PP usadas y renovadas mediante el proceso de sinterización en lecho fluidizado GEDI-PLAST.

Placas de filtro de cámara de GGG50
Las placas de filtro de cámara hechas de hierro dúctil se utilizan en prensas de alta presión para la separación sólido-líquido en municipios o en la industria para el drenaje de lodos de depuradora o el drenaje de productos (p. ej., cemento, azúcar o caolín).

Durante el funcionamiento, sus recubrimientos se someten a presiones de hasta 450 bar. El borde exterior sirve como sello y, por lo tanto, debe recubrirse de manera suave y uniforme. REWA utiliza un procedimiento especial para ello.

Descripción del proceso de recubrimiento por lecho fluidizado

  1. La prensa de filtro de cámara se calienta en un horno de precalentamiento a aproximadamente 300 °C con el fin de romper el recubrimiento existente. Los gases de combustión resultantes se queman y, por lo tanto, se eliminan de manera respetuosa con el medio ambiente.
  2. La eliminación del antiguo recubrimiento agrietado se realiza mediante el método de granallado según SA 3 (metal brillante) según la norma DIN EN ISO 12044-4.  El medio de granallado solo se usa una vez. Esto asegura que no se transfieran agentes de separación (grafito o similar) u otras impurezas del medio de granallado a la placa de filtro.
  3. Alto calentamiento de la prensa de filtro de cámara con el fin de desgasificar el material de fundición. De esta manera, la humedad que ha penetrado en la fundición porosa se elimina por completo.
  4. Reducción del calor a la temperatura de recubrimiento requerida.
  5. Recubrimiento de la prensa de filtro de cámara mediante el proceso de sinterización en lecho fluidizado con polvo de resina epoxi. Espesor de capa de aproximadamente 400 µm, tolerancia de +/- 100 µm en la superficie de sellado.
  6. Prueba eléctrica a 3000 V de la porosidad del recubrimiento en la superficie de sellado.

Nuestro amplio almacén de piezas de repuesto garantiza una rápida disponibilidad de piezas de repuesto con calidad de equipo original para prensas de filtro de cámara de casi todas las marcas

¡El 95 % de todas las piezas de repuesto o de desgaste están disponibles inmediatamente o en 24 horas!

  • Transmisiones y transportadores de placas
  • Placas de filtro de cámara de PP y fundición
  • Placas de membrana y paquetes mixtos
  • Telas filtrantes
  • Componentes hidráulicos / juegos de sellado
  • Floculantes
  • Piezas de repuesto y de reconversión a medida de todas las marcas, como Rittershaus & Blecher, Passavant, MSE, von Roll, Schenk, Kübler, Diemme y muchas más
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